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薄壁轴承的热处理工艺

发布时间：2021-09-01 点击：858

　　现代机械制造设备，越来越趋于轻量化研发制造，所使用的轴承必须满足低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，以及轻量化和配线的空间等要求。而薄壁轴承实现了极薄型的轴承断面，同时也满足现代机械设备的所需要求，被广泛使用。热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了轴承的硬度，硬度均匀性,耐磨性和接触疲劳寿命。今天，小编就和大家它的热处理工艺。

　　薄壁轴承的原热处理工艺为：淬火温度855℃，加热时间30min;淬火油温100℃，一套圈，车加工后增加适宜的去应力退火;在淬火阶段适当控制淬火加热温度、合理控制淬火冷却速度;淬火加热前对油沟用水玻璃、石棉绳或耐火土进行堵塞;采用保护气氛加热等均可减少油沟裂纹的产生。

　　改进油沟处的结构或油沟形状，避免直油沟及尖角效应对控制油沟裂纹的产生也有积极的作用。

　　澳门威尼娱人网站，主要生产薄壁轴承，等截面薄壁轴承，薄截面薄壁轴承，精密轴承P4.P5级角接触球轴承，薄壁不锈钢轴承，推力滚子轴承，高线轧机轴承 .机器人轴承、捻股机轴承，薄壁深沟球轴承、薄壁角接触球轴承、薄壁四点接触球轴承、P4级高速机床轴承，薄壁交叉滚子轴承，及非标轴承等各种轴承。为浙江大学、哈尔滨工业大学、北京科技大学、北京交通大学、中国石油大学等多所知名大学的重要科研项目做出突出贡献，并赢得用户的好评。

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